Integrierte Verfahrenstechnik und Abfüllsysteme für die Lebensmittelindustrie

Krones und spezialisierte Technologiepartner wie Ampco Pumps und Perfinox kooperieren bei der Implementierung integrierter Verarbeitungs- und Verpackungsanlagen für Lebensmittel- und Getränkehersteller. Die technische Lösung zielt auf die Standardisierung komplexer Produktionsanforderungen durch effiziente thermische Verfahren und ressourcenschonende Abfüllprozesse ab.

Herausforderungen im Betrieb und Zusammenarbeit
Hersteller von flüssigen und hochviskosen Lebensmitteln müssen komplexe Produktionsanforderungen bewältigen, die von der hygienischen Produkthandhabung bis zur ressourcenschonenden Verpackung reichen. Um diese prozesstechnischen Hürden zu überwinden und die Anlagenkomplexität zu reduzieren, kooperiert Krones mit seinen europäischen und US-amerikanischen Tochtergesellschaften, darunter Ampco Pumps, Perfinox, Evoguard, HST und CSW. Diese technologische Zusammenarbeit bündelt spezifische Kompetenzen in den Bereichen Pumpentechnik, Homogenisierung und Deckelzuführung, um eine vollständig integrierte Infrastruktur entlang der gesamten Wertschöpfungskette bereitzustellen.

Technische Lösung und Verantwortlichkeiten
Die Systemarchitektur umfasst das integrierte Verarbeitungssystem PERFITECH von Perfinox, das den Schabewärmetauscher PERFITHERM für das Erhitzen und Kühlen von Medien nutzt. Krones und HST verantworten die Integration der Hochdruckhomogenisatoren der HLI-Serie zur Sicherstellung einer homogenen Produktstruktur bei empfindlichen Flüssigkeiten. Für die mechanische Fluidtechnik stellen Ampco Pumps und Evoguard Drehkolbenpumpen der ZP3-Serie und Inline-Mischer bereit. Im Bereich der Haltbarmachung implementiert Krones den Tunnelpasteur LinaFlex eSync, der eine exakte Kontrolle der Pasteurisierungseinheiten ermöglicht, während CSW ein Deckelzuführsystem für die durchgängige Dosenabfüllung beisteuert.

Bereitstellung und Implementierung
Die physische Bereitstellung und Demonstration dieser vernetzten Systemkomponenten erfolgt auf der Fachmesse PACK EXPO International, die vom 18. bis 22. Oktober 2026 auf dem Messegelände McCormick Place in Chicago, Illinois, stattfindet. Während der Implementierung in industriellen Umgebungen werden die einzelnen Prozessschritte durch standardisierte Pumpen- und Ventillösungen mechanisch miteinander verbunden. Die Füllerserie Modulfill und die Verschließmaschinen Modulseam werden datentechnisch und physisch mit der Deckelzuführung synchronisiert, um eine operative Dosenlinie zu formen, die sich in bestehende Produktionsinfrastrukturen einfügt.

Anwendungen und Anwendungsfälle
Diese Verfahrens- und Verpackungstechnologien finden direkte Anwendung in aseptischen Prozessen und der Dosenverarbeitung für die Getränke- und Lebensmittelindustrie. Die funktionalen Anwendungsfälle umfassen das kontinuierliche Mischen, Emulgieren und Kochen von hochviskosen Produkten wie Hummus, Saucen und Desserts sowie die exakte Haltbarmachung von Flüssigkeiten. Durch die Anwendung dieser mechanischen Systeme stabilisieren Anlagenbetreiber die Produkthandhabung und sichern die Einhaltung strenger Hygienestandards bei variierenden Viskositäten.

Ergebnisse und erwartete Auswirkungen
Die Integration der Systemkomponenten minimiert die Schnittstellenkomplexität im Maschinenpark und senkt den Ressourcenverbrauch bei thermischen Prozessen. Die Automatisierung der Pasteurisierung und die synchronisierte Dosenverarbeitung gewährleisten eine konsistente Produktqualität und verringern mechanische Bedienfehler im operativen Betrieb. Durch die Bündelung der Anlagentechnologie und der digitalen Überwachungssysteme steigern industrielle Hersteller die Effizienz ihrer Linien und optimieren den Platzbedarf für die gesamte Abfüll- und Verpackungsinfrastruktur.

Bearbeitet von Maria Brueva, Induportals-Redakteurin – angepasst durch KI.

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