Britvic implementierte eine fortschrittliche Sensordiagnoseplattform von Alfa Laval an rotierenden Anlagen, um von reaktiven Reparaturen zu einem präventiven Anlagenmanagement überzugehen.
Neue Lösungen ersetzen Schrumpffolie durch Papiermanschetten oder materialsparendes Klebeband, senken den Energieverbrauch um bis zu 90 % und halten dabei Geschwindigkeit und Effizienz aufrecht.
Eine Investition in hygienische Verdrängerpumpen ermöglicht es einem führenden europäischen Soßenhersteller, seine Produktionslinien zu modernisieren und eine produktschonende Handhabung sowie verbesserte Hygiene an mehr als 40 Betriebsstätten sicherzustellen.
Fairway Packing Co. hat an seinem neuen Standort in Michigan ein digitales Produktions- und Bestandsmanagement eingeführt, um papierbasierte Prozesse zu ersetzen und die Transparenz in der Fleischverarbeitung zu verbessern.
Die Privatmolkerei Bauer integriert komplette GEA-Prozesstechnik, um von der externen Beschaffung auf die hauseigene Produktion pflanzlicher Joghurtbasen umzustellen.
SOMIC entwickelte gemeinsam mit Yaskawa eine automatisierte Lösung zur Kartonbeladung, um Anlagenverfügbarkeit, Ergonomie und Produktionseffizienz zu verbessern.
Betko erweitert seine Kapazitäten mit einer von GEA ausgestatteten CA-Kühlanlage in Südafrika, um die Lagerdauer von Äpfeln und Birnen zu verlängern und den Strombedarf zu senken.