Kettenfördersystem verbessert Mozzarella-Verpackung

Zott, ein Unternehmen der Molkereibranche, benötigte eine neue Förderlösung für seine Mozzarella-Verpackungslinie. Ziel des Projekts war es, Hygienestandards, Betriebssicherheit und langfristige Flexibilität zu verbessern und gleichzeitig Eingriffe in die bestehende Produktion möglichst gering zu halten.

Darüber hinaus wollte das Unternehmen die Betriebskosten durch geringeren Reinigungs- und Wartungsaufwand senken. Die neue Anlage sollte zudem ohne bauliche Veränderungen in die vorhandene Produktionsumgebung integriert werden können.

Nach einer umfassenden Bewertung verschiedener Technologien entschied sich Zott für das Kettenfördersystem VarioFlow plus von Bosch Rexroth. Die Systemintegration und Umsetzung erfolgten gemeinsam mit HELDELE Mechatronik GmbH, einem Rexroth Certified Excellence Partner.

Lösung: Edelstahl-Fördersystem für hygienischen Betrieb
Das eingesetzte Fördersystem verfügt über Edelstahlkomponenten und ein hygienegerechtes Design speziell für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie. Kette und Gleitschienen erfüllen die Anforderungen der FDA/CFR 21, während Lager, Umlenkungen und Kurvenräder aus Edelstahl gefertigt sowie mit NSF-H1-Lebensmittelfett befüllt sind.

Dadurch konnte Zott hohe Hygieneanforderungen erfüllen und gleichzeitig Verschleiß sowie Reinigungsaufwand reduzieren. Das System sorgt zudem für einen gleichmäßigen Materialfluss und vereinfacht Wartungsarbeiten, was die Produktionssicherheit erhöht.

HELDELE entwickelte und fertigte außerdem kundenspezifische Seitenführungen aus Edelstahl für die Förderkette und passte diese an die Anforderungen der Anlage an.

Implementierung ohne Produktionsunterbrechung
Eine zentrale Anforderung des Projekts war die schnelle Installation bei minimaler Beeinträchtigung der laufenden Produktion. Dank universeller Antriebseinheiten konnte die Motorposition flexibel angepasst werden, sodass keine baulichen Veränderungen erforderlich waren.

Das modulare Förderkonzept und die platzsparenden Rollenkurven ermöglichten lange Förderstrecken auf begrenztem Raum und reduzierten gleichzeitig die Reibung sowie den Energieverbrauch.

Durch die langjährige Zusammenarbeit von Bosch Rexroth und HELDELE konnten Montage und Inbetriebnahme innerhalb weniger Tage während eines geplanten Produktionsstillstands durchgeführt werden. Dadurch blieb die Beeinträchtigung des laufenden Betriebs gering.

Ergebnisse: Geringerer Wartungsaufwand und hohe Zukunftssicherheit
Die neue Förderanlage reduzierte den Reinigungsaufwand und den Verschleiß der Komponenten, wodurch langfristig niedrigere Betriebskosten erzielt werden können.

Darüber hinaus bietet das modulare System eine hohe Flexibilität für zukünftige Anpassungen oder Erweiterungen der Produktionslinie. Zott kann die Anlage ohne größeren Umbau an neue Anforderungen oder Kapazitätserweiterungen anpassen.

Zusätzlich trägt das reibungsarme Förderkonzept zu einem geringeren Energieverbrauch bei und gewährleistet gleichzeitig einen zuverlässigen Produkttransport im Mozzarella-Verpackungsprozess.

Bearbeitet von der Industriejournalistin Sucithra Mani mit Unterstützung von KI.

www.boschrexroth.com