Kettenfördersystem zur Effizienzsteigerung in der Mozzarella-Verpackung bei Zott
In Zusammenarbeit mit HELDELE implementiert Zott das Edelstahl-Fördersystem VarioFlow plus von Bosch Rexroth für optimierte Hygiene und Materialfluss.
www.boschrexroth.com
In der lebensmittelverarbeitenden Industrie bestimmen Hygienevorgaben und wirtschaftlicher Druck die Gestaltung der Produktionsprozesse. Für das Molkereiunternehmen Zott bestand die Notwendigkeit, eine bestehende Förderstrecke für Mozzarella-Verpackungen zu ersetzen. Ziel war es, die Systemzuverlässigkeit zu erhöhen und gleichzeitig die regulatorischen Anforderungen an die Sauberkeit der Anlagenkomponenten zu erfüllen. Die neue Lösung musste sich zudem in die vorhandene Infrastruktur integrieren lassen, ohne umfangreiche bauliche Veränderungen am Standort vorzunehmen.
Technische Umsetzung und hygienegerechtes Design
Die technische Entscheidung fiel auf das Kettenfördersystem VarioFlow plus von Bosch Rexroth in Edelstahlausführung. Die Konfiguration basiert auf der Konformität der Kette und der Gleitleisten mit den FDA-Vorgaben gemäß CFR21. Zur Vermeidung von Kontaminationen sind die eingesetzten Kugellager, Umlenkungen und Kurvenräder aus Edelstahl gefertigt, beidseitig abgedichtet und mit NSF-H1-zertifiziertem Schmierstoff versehen. Diese Werkstoffwahl reduziert das Risiko von Materialermüdung durch regelmäßige Reinigungsprozesse und chemische Einwirkungen, was die Lebensdauer der Komponenten im Vergleich zu Standardausführungen verlängert.
Anlagenintegration und kundenspezifische Anpassungen
Die Implementierung erfolgte durch den Systemintegrator HELDELE Automation GmbH. Da die universellen Antriebseinheiten des Systems eine variable Motor-Anbaulage ermöglichen, konnte die Förderstrecke innerhalb der bestehenden räumlichen Grenzen installiert werden. Ein technisches Merkmal sind die rollenbasierten Kurvenführungen, die die Reibung innerhalb des Systems minimieren. Dies erlaubt die Realisierung längerer Förderstrecken bei reduziertem Energiebedarf der Antriebe. Für die spezifischen Anforderungen der Verpackungslinie konstruierte der Partner zudem die Seitenführungen der Kette als Sonderanbauten komplett in Edelstahl.
Operative Ergebnisse und Wartung
Die Montage wurde während eines geplanten Produktionsstillstands innerhalb weniger Tage abgeschlossen, um den laufenden Betrieb minimal zu beeinträchtigen. Durch den modularen Aufbau des Systems lassen sich zukünftige Erweiterungen oder Anpassungen der Linienführung ohne vollständigen Systemaustausch vornehmen. Im laufenden Betrieb führt die glatte Oberflächenstruktur und die Materialwahl zu einem verringerten Reinigungsaufwand und reduziertem Verschleiß. Die Kombination aus standardisierten Modulen und spezifischen Edelstahl-Anpassungen gewährleistet einen kontinuierlichen Materialfluss bei gleichzeitig sinkenden Wartungskosten.
Bearbeitet von einem Industriejournalisten, Lekshman Ramdas, mit Unterstützung von KI.
www.boschrexroth.com
