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GEA Group stellt MultiJector 500 für flexible Lakeinjektion vor
Die GEA Group erweitert ihr Portfolio für die Lebensmittelverarbeitung und präsentiert mit dem MultiJector 500 ein neues Lakeeinspritzsystem für kleine bis mittlere Produktionslinien.
www.gea.com
Die Maschine wird auf der interpack 2026 (7.–13. Mai 2026 in Düsseldorf) vorgestellt.
Flexible Injektion für vielfältige Anwendungen
Der MultiJector 500 wurde speziell für die Verarbeitung von:
- Schinken- und Feinkostprodukten
- Bacon
- Geflügel
- Fisch
Im Zentrum steht eine anwendungsspezifische Nadelkonfiguration mit 2-mm- oder 4-mm-OptiFlex-Nadeln. Diese bestimmen das sogenannte Stichbild und damit die Gleichmäßigkeit der Lakeverteilung – ein entscheidender Faktor für Produktqualität, Ertrag und Lebensmittelsicherheit.
Gerade bei Clean-Label-Rezepturen, etwa in der Baconproduktion mit reduziertem Salz- und Nitritgehalt, ist eine präzise Verteilung der Lake essenziell, um Qualitätsabweichungen und mikrobiologische Risiken zu vermeiden.
Optimierte Prozesse für höhere Effizienz
Das System adressiert zentrale Herausforderungen in der Lebensmittelverarbeitung:
Gerade bei Clean-Label-Rezepturen, etwa in der Baconproduktion mit reduziertem Salz- und Nitritgehalt, ist eine präzise Verteilung der Lake essenziell, um Qualitätsabweichungen und mikrobiologische Risiken zu vermeiden.
Optimierte Prozesse für höhere Effizienz
Das System adressiert zentrale Herausforderungen in der Lebensmittelverarbeitung:
- Ungleichmäßige Lakeverteilung
- Verstopfte Nadeln durch Proteine (z. B. bei Geflügel)
- Hoher Reinigungsaufwand
- Stillstandzeiten in der Produktion
Ein neues modulares Filtersystem sorgt für eine stabile Lakequalität und reduziert das Risiko von Nadelverstopfungen. Ergänzend ermöglicht ein werkzeugloses Förderband-Entnahmesystem eine Reinigung in weniger als zehn Minuten.
Das Ergebnis: höhere Anlagenverfügbarkeit und reduzierte Betriebskosten.
Produktivität und Nachhaltigkeit im Fokus
Der MultiJector 500 ist auf schnelle Produktwechsel ausgelegt und unterstützt damit flexible Produktionsprozesse mit kleineren Chargen. Gleichzeitig trägt das System zur Ressourceneffizienz bei:
Das Ergebnis: höhere Anlagenverfügbarkeit und reduzierte Betriebskosten.
Produktivität und Nachhaltigkeit im Fokus
Der MultiJector 500 ist auf schnelle Produktwechsel ausgelegt und unterstützt damit flexible Produktionsprozesse mit kleineren Chargen. Gleichzeitig trägt das System zur Ressourceneffizienz bei:
- Reduzierter Wasserverbrauch
- Weniger Lakeverluste
- Geringerer Wartungsaufwand
Laut GEA kann eine unterbrechungsfreie Produktion über eine Acht-Stunden-Schicht bis zu zwei Stunden zusätzliche Produktionszeit ermöglichen.
Technologie für unterschiedliche Anforderungen
Je nach Anwendung bietet das System spezifische Vorteile:
Technologie für unterschiedliche Anforderungen
Je nach Anwendung bietet das System spezifische Vorteile:
- 2-mm-Nadeln: dichtes Stichbild für präzise Lakeverteilung (z. B. Bacon, Geflügel)
- 4-mm-Nadeln: höhere Flexibilität für Schinken- und Feinkostprodukte
Ein optimiertes Antriebssystem reduziert zudem die mechanische Belastung des Produkts und verbessert die Gleichmäßigkeit der Injektion.
Teil integrierter Verarbeitungslinien
Der MultiJector 500 ist nicht als Einzelmaschine gedacht, sondern Teil eines ganzheitlichen Linienkonzepts. Zusammen mit Systemen wie dem MultiJector 700 deckt er Prozessschritte ab wie:
Teil integrierter Verarbeitungslinien
Der MultiJector 500 ist nicht als Einzelmaschine gedacht, sondern Teil eines ganzheitlichen Linienkonzepts. Zusammen mit Systemen wie dem MultiJector 700 deckt er Prozessschritte ab wie:
- Auftauen
- Lakeaufbereitung
- Einspritzen
- Tumbeln
Damit ermöglicht GEA Group eine durchgängige Optimierung kompletter Produktionslinien.
Fazit
Mit dem MultiJector 500 reagiert GEA Group auf steigende Anforderungen an Flexibilität, Hygiene und Effizienz in der Lebensmittelverarbeitung. Die Kombination aus präziser Injektionstechnologie, modularer Filtration und schneller Reinigung macht das System besonders attraktiv für Verarbeiter mit variantenreichen Produkten und hohem Kostendruck.
Bearbeitet von dem Fachjournalisten Lekshman Ramdas, mit Unterstützung von KI.
www.gea.com
Fazit
Mit dem MultiJector 500 reagiert GEA Group auf steigende Anforderungen an Flexibilität, Hygiene und Effizienz in der Lebensmittelverarbeitung. Die Kombination aus präziser Injektionstechnologie, modularer Filtration und schneller Reinigung macht das System besonders attraktiv für Verarbeiter mit variantenreichen Produkten und hohem Kostendruck.
Bearbeitet von dem Fachjournalisten Lekshman Ramdas, mit Unterstützung von KI.
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