UV-Digitaltinten erfüllen steigende regulatorische Anforderungen

Mit Blick auf kommende regulatorische Vorgaben wie die Schweizer Verordnung 2026 und die deutsche Druckfarbenverordnung 2027 entwickelt sich Gesetzeskonformität im Etikettendruck von einer einmaligen Prüfung zu einer kontinuierlichen betrieblichen Aufgabe. BOBST adressiert diese Entwicklung mit den Thalia-UV-Digitaldrucktinten, die für den Einsatz in digitalem Inkjet-Etikettendruck konzipiert sind und gleichzeitig regulatorische Anforderungen sowie industrielle Leistungsparameter erfüllen.

Formulierung für regulatorische Konformität
Die Thalia-UV-Tinten sind TPO-frei formuliert und schließen mehr als 20 Gruppen kritischer Substanzen aus, darunter PFAS, Phthalate, Bisphenole, ITX, MOSH/MOAH, Parabene und primäre aromatische Amine. Diese Zusammensetzung ermöglicht die Ausrichtung an aktuellen und zukünftigen regulatorischen Rahmenbedingungen, insbesondere im Bereich Lebensmittelkontaktmaterialien.

Die Formulierung berücksichtigt Anforderungen relevanter Richtlinien und Verordnungen, darunter EU-Verordnung 1935/2004, REACH sowie Branchenrichtlinien zur guten Herstellungspraxis. Ziel ist es, Etikettenherstellern eine Grundlage für nachweisbare und dokumentierbare Konformität bereitzustellen.

Leistungsparameter im digitalen Etikettendruck
Das Tintensystem ist für den Einsatz in digitalen Inkjet-Drucksystemen ausgelegt und unterstützt industrielle Produktionsanforderungen. Druckgeschwindigkeiten von bis zu 100 m/min bei einer Auflösung von 1.200 × 1.200 dpi ermöglichen den Einsatz in hochvolumigen Produktionsumgebungen.

Die Tinten unterstützen Nass-in-Nass-Druckverfahren zur Erweiterung des Farbraums sowie zur präzisen Wiedergabe von Sonderfarben. Gleichzeitig wird eine langfristige Farbstabilität gewährleistet. In vielen Anwendungen ist kein zusätzlicher Primer erforderlich, was den Prozess vereinfacht.

Die Nutzung der Tinten erfolgt ohne zusätzliche Hardwareanpassungen oder Inertgaslösungen in bestehenden BOBST-Systemen, wodurch die Integration in bestehende Produktionslinien erleichtert wird.

Kontrolle von Migration und Prozesssicherheit
Neben der Druckleistung liegt ein Fokus auf kontrollierten Migrationswerten, die für Anwendungen im Bereich Lebensmittelverpackung, Kosmetik und Spielwaren relevant sind. Durch die Kombination aus Materialformulierung und Prozesskontrolle wird eine stabile Einhaltung definierter Grenzwerte unterstützt.

Zusätzlich setzt BOBST auf strukturierte Methoden zur Bewertung der Konformität, einschließlich Migrationstests und modellbasierter Prognosen, um Risiken frühzeitig zu identifizieren und zu minimieren.

Digitale Nachweisbarkeit und Dokumentation
Die steigenden Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Dokumentation im regulatorischen Umfeld erfordern transparente und datenbasierte Nachweise. Das Tintensystem ist Teil eines umfassenderen Ansatzes, der technische Daten, Prüfverfahren und Dokumentationsstrukturen kombiniert.

Dieser Ansatz unterstützt Etikettenhersteller dabei, regulatorische Anforderungen kontinuierlich zu erfüllen und die Einhaltung gegenüber Kunden und Behörden nachvollziehbar zu dokumentieren.

Auswirkungen auf die Etikettenproduktion
Die Integration von gesetzeskonformen Materialien in leistungsfähige Drucksysteme ermöglicht es, Produktionsprozesse ohne Einschränkungen der Effizienz anzupassen. Gleichzeitig reduziert sich das Risiko von nachträglichen Anpassungen durch regulatorische Änderungen.

Die Kombination aus Konformität, Druckleistung und Prozessintegration trägt dazu bei, die Anforderungen der Markenartikelindustrie an Transparenz und Sicherheit innerhalb des automotive data ecosystem und der digitalen supply chain zu erfüllen.

Perspektiven im regulatorischen Umfeld
Mit der zunehmenden Verschärfung gesetzlicher Vorgaben und steigenden Anforderungen entlang der Wertschöpfungskette wird die kontinuierliche Einhaltung von Vorschriften zu einem zentralen Wettbewerbsfaktor. Lösungen wie die Thalia-UV-Tinten ermöglichen es, regulatorische Anforderungen frühzeitig zu berücksichtigen und in bestehende Produktionsprozesse zu integrieren.

Durch die Verbindung von Materialentwicklung, Prozessstabilität und dokumentierter Konformität unterstützt das System eine nachhaltige Weiterentwicklung der Etikettenproduktion unter sich verändernden regulatorischen Bedingungen.

Bearbeitet von Maria Brueva, Induportals-Redakteurin – durch KI angepasst.

www.bobst.com