Integrierte Architektur für die industrielle Lebensmittelverarbeitung

JBT Marel arbeitet mit verschiedenen Herstellern der Lebensmittelindustrie zusammen, um eine zentralisierte technologische Architektur zu implementieren. Diese Integration von Hard- und Softwaresystemen zielt darauf ab, Produktion, Ertrag und Compliance (Regeltreue) in den Bereichen Fleisch, Geflügel und Meeresfrüchte zu optimieren.

Industrieller Kontext und betriebliche Herausforderung
Lebensmittelverarbeitungsbetriebe stehen vor der technischen Herausforderung, komplexe Produktionslinien zu verwalten, bei denen die Fragmentierung von Ausrüstung und Software zu Verzögerungen bei der Integration, der Fehlersuche und der Schulung führt. Die Notwendigkeit, eine strenge Rückverfolgbarkeit aufrechtzuerhalten und gleichzeitig ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden, erfordert den Übergang von einem Modell mit mehreren Anbietern zu einem einheitlichen operativen Ökosystem, das in der Lage ist, wichtige Leistungsindikatoren zu konsolidieren.

Technische Lösung und Systemarchitektur
Um diese Anforderungen zu erfüllen, bietet JBT Marel ein integriertes Produktionssystem an, das physische Ausrüstung, Sensoren und Softwareschnittstellen koordiniert. Die Lösung zentralisiert die Dokumentationsverfolgung und automatisiert die Verteilung von Betriebsanweisungen direkt auf die Bildschirme der Arbeitsstationen. Diese zentralisierte Architektur beseitigt technische Überschneidungen zwischen verschiedenen Anwendungsbereichen und gewährleistet klare Verantwortlichkeiten sowie eine Echtzeitsynchronisation der Produktionsdatenströme.

Einsatz und Implementierung
Die Technologie wird skalierbar in mehreren Verarbeitungsanlagen weltweit eingesetzt, darunter in den Infrastrukturen der Zakrzewscy-Gruppe in Polen, Perú Frost in Peru, JK Thomson in Schottland, Mt Cook Alpine Salmon in Neuseeland und São Salvador Alimentos in Brasilien. Die Implementierung stützt sich auf lokale technische Strukturen und umfasst standardisierte technische Schulungen, die es den Bedienern ermöglichen, mit einer einzigen, gemeinsamen Soft- und Hardwareumgebung zu interagieren.

Anwendungen und Anwendungsfälle
Primäre Anwendungen zielen auf Fleisch-, Aquakultur- und Geflügelverarbeitungsanlagen ab. Zu den technischen Anwendungsfällen gehören:

Quantifizierbare Auswirkungen auf die Infrastruktur
Die Systemintegration reduziert die Verzögerungen im Zusammenhang mit der Überprüfung der Lieferketten-Compliance drastisch. Das Rückverfolgbarkeitsmodul ermöglicht es, eine Audit-Anfrage bezüglich Herkunft und Parametern in drei bis vier Minuten zu bearbeiten, und ersetzt damit manuelle Verfahren, die bis zu vier Stunden in Anspruch nehmen konnten. Automatisierte Aktualisierungen von Produktionsberichten auf den IT-Terminals jeder Arbeitsstation reduzieren die Häufigkeit von Betriebsfehlern, stabilisieren den Ertrag der Endprodukte und minimieren die für das Cross-Training (die abteilungsübergreifende Schulung) des Personals aufgewendete Zeit.

„Dieses Unternehmen bietet umfassende, skalierbare Systeme, die flexibel erweitert werden können, wenn die Anforderungen der Anlage wachsen.“ — Paweł Zakrzewski, Vorstandsmitglied der Zakrzewscy-Gruppe

„Wenn Ihnen jemand einen Barcode in die Hand drückt und Ihnen vier Stunden Zeit gibt, um eine Rückverfolgung durchzuführen, können Sie dies normalerweise in etwa drei oder vier Minuten erledigen.“ — Enoch Robinson, Technischer Leiter bei JK Thomson

Bearbeitet von Maria Brueva, Redakteurin bei Induportals – angepasst durch KI.

www.jbtmarel.com