Digitale Rückverfolgbarkeit verbessert Fleischverarbeitungsprozesse

Fairway Packing Co. hat an seinem neuen Standort in Michigan ein digitales Produktions- und Bestandsmanagement eingeführt, um papierbasierte Prozesse zu ersetzen und die Transparenz in der Fleischverarbeitung zu verbessern.

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Fairway Packing Co. ist ein Anbieter von individuell verarbeiteten Fleischprodukten für Köche, Restaurants, Hotels, Country Clubs, Stadien und weitere Kunden. Vor der digitalen Umstellung wurden Wareneingang, Auftragsabwicklung, Bestandsverfolgung, Retouren und weitere betriebliche Abläufe weitgehend über handschriftliche Aufzeichnungen und manuelle Dateneingabe verwaltet.

Das Unternehmen wollte eine bessere Übersicht über Bestände und Produktstandorte erhalten und gleichzeitig den physischen Aufwand sowie die manuelle Kommunikation bei der Auftragsabwicklung reduzieren.

„Als nächste Generation wollten wir das Unternehmen so weiterentwickeln, dass es jeden Tag mit den größten und besten Unternehmen konkurrieren kann“, sagte Emmet Baratta, CEO von Fairway Packing Co.

Digitale Rückverfolgbarkeit im gesamten Betrieb
Mitte 2024 implementierte Fairway Packing Co. AXIN Solutions von JBT Marel Software an seinem neuen Standort in Michigan. Das System wurde in den Bereichen Wareneingang, Bestandsmanagement, End-of-Line-Prozesse, Versand, Verpackung und Etikettierung eingesetzt und ermöglicht eine digitale Datenerfassung im gesamten Werk.

Die Implementierung ermöglicht die Verfolgung von Produkten vom Wareneingang bis zum Versand. Gleichzeitig erhalten Bediener, Führungskräfte und Vertriebsteams Zugriff auf Informationen zu Produktstandorten, Bestandsmengen und Auftragsstatus.

Digitale Aufzeichnungen ermöglichen zudem eine schnellere Suche nach Chargen und Losen. Dies unterstützt die Berichterstattung für Audits und die Anforderungen der USDA zur Lebensmittelsicherheit, einschließlich HACCP und SQF. Auch Rückrufe sowie die Überprüfung von Bestellungen für Kunden und Lieferanten lassen sich dadurch strukturierter durchführen.

Weniger manuelle Kommunikation
Das frühere papierbasierte System erforderte physische Kontrollen von Beständen und Produktstandorten sowie eine direkte Kommunikation über den Produktionsfortschritt. Aufgrund der Größe des Standorts war dieser Prozess besonders aufwendig.

Tony Sieracki, Werksleiter bei Fairway Packing Co., erklärte, dass Mitarbeiter früher Hunderte von Schritten zurücklegen mussten, um Informationen zu einem Auftrag weiterzugeben. Die manuelle und mündliche Kommunikation führte zudem dazu, dass Informationen verloren gehen oder fehlerhaft übertragen werden konnten.

Das digitale System zentralisiert betriebliche Informationen, reduziert den Bedarf an wiederholten physischen Kontrollen und ermöglicht die gemeinsame Nutzung von Daten innerhalb des Betriebs.

Verbesserte Bestandskontrolle
Die Transparenz über die Bestände war ein wichtiger Grund für die Einführung des Systems. Fairway Packing Co. verwaltet hochwertige Fleischbestände in Kühlräumen und benötigte genaue Informationen über Produktstandorte und Verfügbarkeit, ohne sich ausschließlich auf manuelle Kontrollen verlassen zu müssen.

Das digitale Bestandsmanagement liefert detaillierte Informationen zu Lagerbeständen und Produktflüssen. Dadurch kann das Unternehmen seine Bestände besser überwachen und Kunden mehr Transparenz bieten.

„Für unser Geschäft müssen wir jederzeit wissen können, wo sich unsere Bestände befinden“, sagte Baratta.

Unterstützung kundenspezifischer Produktion
Fairway Packing Co. arbeitet mit einem kundenspezifischen Produktionsmodell, bei dem Fleischprodukte nach individuellen Vorgaben von Kunden und Köchen verarbeitet werden. Dadurch entstehen zusätzliche Anforderungen im Vergleich zu standardisierten Produktionsabläufen mit hohen Stückzahlen.

Das Unternehmen benötigte daher ein System, das unterschiedliche Produkt- und Produktionsanforderungen abbilden und gleichzeitig eine konsistente betriebliche Steuerung ermöglichen kann.

AXIN Solutions schafft Transparenz über Bestände, Produktion, Auftragsstatus und Etikettierung. Die Daten werden im gesamten Betrieb erfasst und unmittelbar weitergegeben. Nach Angaben von Fairway Packing Co. unterstützt dies kleinere Produktionsläufe, reduziert Fehler und ermöglicht eine flexible Reaktion auf kundenspezifische Anforderungen bei gleichzeitiger Wahrung von Konsistenz und Qualität.

Implementierung parallel zum neuen Standort
Die Einführung der Software erfolgte gleichzeitig mit dem Umzug des Unternehmens in eine neue Produktionsstätte. Damit mussten sowohl die betrieblichen Abläufe als auch die eingesetzte Technologie angepasst werden.

Fairway Packing Co. arbeitete während der Installation und Implementierung mit dem Team von JBT Marel Software zusammen, um Arbeitsabläufe anzupassen, das System zu konfigurieren und neue Prozesse einzuführen. Im weiteren Verlauf wurde das System entsprechend den betrieblichen Anforderungen weiter angepasst, während sich die Mitarbeiter mit den neuen Funktionen vertraut machten.

„Wir arbeiten mit dem Team von JBT Marel Software daran, einige Prozesse zu ändern und neue Prozesse einzuführen, das System auf unsere Anforderungen zu konfigurieren und neue Funktionen kennenzulernen“, sagte Amanda Ferrin, CFO von Fairway Packing Co.

Mehr Transparenz für betriebliche Entscheidungen
Nach Angaben von Fairway Packing Co. hat das digitale System die Transparenz innerhalb des Betriebs verbessert und die Abhängigkeit von manuellen Prozessen reduziert. Die gewonnenen Betriebsdaten unterstützen zudem Geschäftsentscheidungen, die Erkennung von Trends, Effizienzverbesserungen und die Reduzierung von Verschwendung.

Das Fallbeispiel zeigt, wie digitale Rückverfolgbarkeit und Bestandsmanagement einen kundenspezifisch arbeitenden Fleischverarbeitungsbetrieb unterstützen können, in dem Produktanforderungen, Bestandskontrolle und Auftragsgenauigkeit eng miteinander verbunden sind.

„Rückblickend ist es schwer vorstellbar, ohne die Transparenz, Kontrolle und Sicherheit zu arbeiten, die diese Systeme heute bieten“, sagte Baratta.

Bearbeitet von Sucithra Mani, Redakteurin bei Induportals – mit Unterstützung durch KI angepasst.

www.jbtmarel.com

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