Linx präsentiert IJ470 Großschrift-Tintenstrahldrucker für Kartonagen

Linx Printing Technologies hat den Linx IJ470 auf den Markt gebracht, einen neuen Großschrift-Tintenstrahldrucker, der zur Optimierung von Sekundärverpackungsprozessen entwickelt wurde. Das System wurde für den hochwertigen Direktdruck von Codes auf poröse und halbdurchlässige Materialien wie Wellpappe konzipiert und ermöglicht es Herstellern, auf teure Klebeetiketten und vorgedruckte Kartons zu verzichten. Der IJ470, der bereits im Vorfeld auf der interpack 2026 vorgestellt wurde, senkt die Materialkosten, minimiert Verpackungsmüll und bietet Produktionsleitern die Flexibilität, Nachrichtenänderungen sofort und direkt an der Fertigungslinie vorzunehmen.

Automatisches Tintenrecycling und Sofortstart-Betrieb
Das Herzstück der Wirtschaftlichkeit des Druckers ist das patentierte Linx ReFRESH^®-System. Dieser automatische Mechanismus reinigt die Druckkopfdüsen während des Betriebs aktiv, leitet gespülte Tinte und Schmutzpartikel durch ein Hochleistungs-Filtrationssystem und führt die gereinigte Tinte zur Wiederverwendung in den Flüssigkeitskreislauf zurück. Durch die Rückgewinnung von Tinte, die bei Standard-Spülzyklen üblicherweise verloren geht, senkt das System den Verbrauch von Verbrauchsmaterialien deutlich. Im Gegensatz zu älteren wachsbasierten Druckern, die eine thermische Aufwärmphase benötigen, verwendet der IJ470 flüssige, ölbasierte und mineralölfreie Tinten (erhältlich in Schwarz und Rot). Dies ermöglicht einen sofortigen Druckbeginn bei Schichtstart und maximiert die Betriebszeit. Das Gerät wird durch ein robustes Gehäuse aus Edelstahl und eloxiertem Aluminium geschützt, um rauen Fabrikumgebungen standzuhalten.

Skalierbare Konfigurationen und GS1-Rückverfolgbarkeit
Um komplexe Produktionslinien zu bedienen, unterstützt der IJ470 Leader- und Follower-Konfigurationen, wodurch bis zu vier Drucker vernetzt und über ein einziges 8-Zoll-Touchscreen-Interface gesteuert werden können. Dieses Setup erleichtert das gleichzeitige Bedrucken mehrerer Kartonseiten oder vergrößert den gesamten vertikalen Druckbereich. Zur Vermeidung von Codierungsfehlern lässt sich das System nahtlos in externe Datenbanken und Liniensteuerungssoftware integrieren. Als von GS1 UK zugelassenes Produkt verfügt es über ein integriertes Generierungstool, mit dem Bediener ganz einfach GS1-konforme 2D-Codes direkt über die Benutzeroberfläche erstellen und drucken können, was eine lückenlose Rückverfolgbarkeit in der Lieferkette gewährleistet.

Zusätzlicher Kontext: Piezoelektrisches Drop-on-Demand (DoD) und Kapillarabsorption
Dieser Abschnitt beschreibt Prinzipien der Druckkopfarchitektur und der Tintenrheologie, die in der ursprünglichen Pressemitteilung nicht enthalten sind.

Bei der Codierung von Sekundärverpackungen erfordert der direkte Druck hochauflösender 2D-Barcodes auf Wellpappe eine hochkontrollierte Fluiddynamik. Fortschrittliche Großschriftdrucker nutzen die piezoelektrische Drop-on-Demand (DoD)-Technologie. Im Inneren der Druckkopfkammer verformt sich ein piezoelektrischer Kristall unter Einwirkung einer spezifischen elektrischen Spannung, wodurch eine akustische Druckwelle erzeugt wird, die einen präzise dosierten Tintentropfen aus der Düse ausstößt. Wenn dieser Tropfen auf ein hochporöses Substrat wie gewelltes Kraftpapier trifft, ist er vollständig auf die Kapillarwirkung angewiesen, um schnell in die Zellulosefasern einzudringen. Wenn die Rheologie der Tinte (insbesondere ihre Oberflächenspannung und Viskosität) nicht perfekt kalibriert ist, breitet sich die Tinte seitlich entlang der Fasern aus – ein Phänomen, das als „Punktzuwachs“ (Dot Gain) bekannt ist. Dies lässt die scharfen Kanten von 2D-Barcodes verschwimmen und führt dazu, dass sie bei der optischen Scanner-Prüfung durchfallen. Auf Öl basierende Tinten sind für diese Anwendung optimal, da sie in Ruhephasen nicht verdunsten und in den Druckkopfdüsen nicht eintrocknen. Dennoch dringen sie schnell in poröse Pappe ein, um eine kontrastreiche, scannbare Kantenschärfe zu liefern.

Bearbeitet von dem Industrieredakteur Lekshman Ramdas mit KI-Unterstützung.

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